Broyeur semi automatique Polisher Concrete Grinding 220V-240V de plancher

Broyeur de marbre en gros Floor Grinder de machine de polonais de plancher

Broyeur de plancher de vente directe d'usine et broyeur concrète de plancher de polisseur

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La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour rectifier l'au sol en pierre concret d'époxyde de sol de mosaïque, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et la terre époxyde de couche de mortier et vieille époxyde. Avec le rendement léger, flexible, élevé. Équipé d'un cric d'aspirateur, peut être directement relié à la machine de meulage, travail pour réaliser l'effet protégé de la poussière. C'est l'équipement idéal pour le traitement d'ingénierie de plancher.
Avec le rendement léger, flexible, élevé. Avec une prise de puissance de vide, le cordon de secteur du vide peut être directement relié à la broyeur pour éviter le problème d'avoir besoin de deux cordons de secteur en travaillant. C'est l'équipement idéal pour le traitement d'ingénierie de plancher. Des meules doivent être installées sur la machine de meulage de plancher pour le meulage. Des meules de diamant polycristallin peuvent être éraflées d'abord, et alors des meules de diamant ordinaire peuvent être utilisées pour le meulage, de sorte que l'efficacité soit plus haute.

1. La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour la mise à niveau, le meulage et le polissage du plancher de ciment, du plancher de sol de mosaïque, de l'agrégat, du granit, etc.

2. Meulage d'une couche intermédiaire époxyde ; marques douces de surface approximative ou de truelle.

Application :

Le moulin de plancher est principalement employé pour le traitement de meulage au sol, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et le plancher époxyde de couche de mortier et vieux époxyde.

Caractéristique :

1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium ;
2. les marques bien connues globales circulent en voiture et inverseur ;
3. port externe de vide ;
4. les composants par la précision tournent le traitement ;
5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le panneau ;
6. les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses protections de polissage fixes pour réduire le coût.

Image

Paramètres :

Application et fonction :

• Le composant de noyau est fait par le moule importé, assurant la représentation et la stabilité du produit.
• Puissance forte, grand emplacement de travail, rendement élevé, bas dans le coût (consommation de matériel d'économies 20%).
• L'équipement supérieur nécessaire de marque pour le projet de vaste zone et le choix idéal pour la coopération de construction de résistance.
• Séparable ajoutez le poids rend la machine facile pour le transport. V12 est votre meilleur choix pour épargner le temps, pour sauver l'inquiétude et pour épargner l'argent en état de manquer dans le technicien, augmentant le salaire des travaux actuellement.
• Avec un débouché de vide pour le double dispositif de la poussière de vide. Il est disponible pour des les deux meulage sec-et-humide.
• V12-510 est un rentable, économique et le type pratique, le moteur est également choisi les marques du principal trois du monde - moteur de WEG ou moteur électrique de Siemens.

Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :

①Fabrication de feuille composée de PCD :

La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion à température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 à 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû à l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.

②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.