décapant ou épurateur en bois concret de polisseur de plancher de ciment de 110X70X130cm

Décapant de polisseur de plancher de ciment ou polisseur de plancher en bois concret d'épurateur

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Application :

Le moulin de plancher est principalement employé pour le traitement de meulage au sol, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et le plancher époxyde de couche de mortier et vieux époxyde.

Fonctions :

1. Vitesse de machine de meulage de plancher : dans des circonstances normales, la machine de meulage de plancher la révolution principale que de meulage est une force plus élevée et de meulage s'améliorera également. Mais trop la grande vitesse réduira la force de meulage d'abrasif et la terre de meulage, plus la pression principale de meulage est inférieure, réduira la stabilité de l'opération de machine, et réduit la norme de construction.
2. pression principale de meulage d'unité de machine de meulage de plancher : pression principale de meulage de machine de meulage de plancher et même le poids de la machine.

3. Préparation de surface de revêtement, retrait des adhésifs de surface et défauts de revêtement.
4. enlevez les défauts de surface de mortier, lissent la haute plaque.

Caractéristique :

1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium ;
2. les marques bien connues globales circulent en voiture et inverseur ;
3. port externe de vide ;
4. les composants par la précision tournent le traitement ;
5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le panneau ;
6. les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses protections de polissage fixes pour réduire le coût.

Image

Paramètres :

Application et fonction :

• Le composant de noyau est fait par le moule importé, assurant la représentation et la stabilité du produit.
• Puissance forte, grand emplacement de travail, rendement élevé, bas dans le coût (consommation de matériel d'économies 20%).
• L'équipement supérieur nécessaire de marque pour le projet de vaste zone et le choix idéal pour la coopération de construction de résistance.
• Séparable ajoutez le poids rend la machine facile pour le transport. V12 est votre meilleur choix pour épargner le temps, pour sauver l'inquiétude et pour épargner l'argent en état de manquer dans le technicien, augmentant le salaire des travaux actuellement.
• Avec un débouché de vide pour le double dispositif de la poussière de vide. Il est disponible pour des les deux meulage sec-et-humide.
• V12-510 est un rentable, économique et le type pratique, le moteur est également choisi les marques du principal trois du monde - moteur de WEG ou moteur électrique de Siemens.

Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :

①Fabrication de feuille composée de PCD :

La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion à température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 à 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû à l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.

②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.