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Multifuction 15HP 710MM Marble Floor Polishing Machine With 12 Heads

Machine de polonais de marbre de plancher de Multifuction 15HP 710MM avec 12 têtes

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    Machine de polonais de marbre de plancher de 710MM

    ,

    machine de polonais de plancher du marbre 15HP

    ,

    broyeur de marbre multifonctionnelle de plancher

  • Nom de produit
    Polisseuse de sol en marbre
  • Fonction
    Polissage des sols en pierre
  • Vitesse tournante
    0-1500 tr/min
  • largeur fonctionnante
    710*710mm
  • Certificat
    OIN, CE
  • Tension
    380V/220V
  • Système piloté
    Réducteur de transmission
  • Poids
    375KGS
  • Lieu d'origine
    La Chine
  • Nom de marque
    MERROCK
  • Certification
    CE
  • Numéro de modèle
    V12-710
  • Quantité de commande min
    1pc
  • Prix
    USD1500/PC
  • Détails d'emballage
    Carton d'exportation et cadre en fer
  • Délai de livraison
    5-10 jours
  • Conditions de paiement
    T/T, Western Union, L/C
  • Capacité d'approvisionnement
    450 pièces/mois

Machine de polonais de marbre de plancher de Multifuction 15HP 710MM avec 12 têtes

Polisseur de plancher de marbre de Multifuction 15HP 710mm avec 12 têtes

 

 

MERROCK Profile.pdf

Sol de mosaïque de marbre de polisseur de plancher de Multifuction 15HP 710mm polissant avec 12 têtes

 

 

Caractéristique :

 

1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium

2. Les marques bien connues globales circulent en voiture et inverseur

3. Port externe de vide

4. Les composants par la précision tournent le traitement

5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le panneau

6. Les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses protections de polissage fixes pour réduire le coût

 

 

Image

 

 

Machine de polonais de marbre de plancher de Multifuction 15HP 710MM avec 12 têtes 0

 

 

 

 

 

 

Paramètres :

 

Article Données
Modèle V12-710
Tension 380V
Moteur 15HP
Inverseur 15HP
Vitesse 0-1500rpm
Largeur de travail 710*710mm
Réservoir d'eau 30L
Têtes 12pcs
Poids 375kgs

 

 

Application et fonction :

 

  • Le composant de noyau est fait par le moule importé, assurant la représentation et la stabilité du produit.
  • Puissance forte, grand emplacement de travail, rendement élevé, bas dans le coût (consommation de matériel d'économies 20%).
  • L'équipement supérieur nécessaire de marque pour le projet de vaste zone et le choix idéal pour la coopération de construction de résistance.
  • Séparable ajoutez le poids rend la machine facile pour le transport. V12 est votre meilleur choix pour épargner le temps, pour sauver l'inquiétude et pour épargner l'argent en état de manquer dans le technicien, augmentant le salaire des travaux actuellement.
  • Avec un débouché de vide pour le double dispositif de la poussière de vide. Il est disponible pour des les deux meulage sec-et-humide.
  • V12-710 est un rentable, économique et le type pratique, le moteur est également choisi les marques du principal trois du monde - moteur de WEG ou moteur électrique de Siemens.

Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :

①Fabrication de feuille composée de PCD :

La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion à température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 à 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû à l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.

②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.